長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)簡(jiǎn)介
新鄉(xiāng)市國(guó)盛機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)由于輸送距離長(zhǎng)、輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)簡(jiǎn)便、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、港口等各個(gè)行業(yè)。
該型輸送機(jī)的工作環(huán)境溫度一般在-25～40℃之間，物料溫度一般不超過(guò)60℃，如采用耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料；當(dāng)輸送含有酸性、堿性、油類物質(zhì)和有機(jī)溶劑等物料時(shí)，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶。根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式，還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合輸送形式。輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角也取決于大塊物料出現(xiàn)頻率
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，而且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制；
2.結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)，主要零部件的互換性和通用性強(qiáng)；
3.輸送平穩(wěn)、可靠，物料與輸送帶無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以避免對(duì)輸送物的破壞；
4.可根據(jù)不同輸送工藝和工作環(huán)境，定制對(duì)耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等有特殊要求的設(shè)備
5. 該設(shè)備均按部件系列選型組合，可根據(jù)輸送工藝要求，按不同的地形，工況選型設(shè)計(jì)并組合成整臺(tái)輸送機(jī)，還可以滿足水平及傾斜輸送要求，也可采用帶凸弧，凹弧段與直線段組合的輸送形式。
工作原理
長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)其牽引構(gòu)件和承載構(gòu)件是一條環(huán)形膠帶，膠帶圍繞在機(jī)架兩端的傳動(dòng)滾筒和改向滾筒上，從而構(gòu)成一個(gè)封閉的循環(huán)回路。當(dāng)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒回轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)滾筒與膠帶間的摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)行；被輸送的物料由導(dǎo)料槽添加至橡膠帶上后，隨著膠帶的移動(dòng)被運(yùn)送到頭部的卸料裝置處，*后物料經(jīng)卸料口卸下。
長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)是組成有節(jié)奏流水作業(yè)生產(chǎn)線，運(yùn)送各種粉末狀、顆粒狀或成件物品的物流輸送設(shè)備。按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)、輕型皮帶機(jī)，前者多用于工礦企業(yè)生產(chǎn)，后者則在子塑料、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用。伴隨著煤炭行業(yè)的發(fā)展，各種雙速雙運(yùn)皮帶輸送機(jī)、難燃型膠帶輸送機(jī)、可逆移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)等陸續(xù)出現(xiàn)，這其中猶以長(zhǎng)距離輸送為行業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)，比如在一些礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采礦場(chǎng)及選礦廠都有重要的作用。
技術(shù)參數(shù)
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規(guī)格型號(hào) |
運(yùn)輸膠帶 |
輸送長(zhǎng)度(mm) |
傳動(dòng)滾筒直徑(mm) |
較大進(jìn)料粒度(mm) |
輸送能力(m³/h) |
功率(kW) |
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寬度(mm) |
速度(m/s) |
傾角(°) |
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DTII-500 |
500 |
0.8-2.5 |
10-20° |
2-240 |
400、500、630 |
100 |
69-217 |
1.5-30 |
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DTII-650 |
650 |
0.8-2.5 |
10-20° |
2-240 |
400、500、630 |
150 |
127-397 |
1.5-45 |
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DTII-800 |
800 |
0.8-3.15 |
10-20° |
2-240 |
400、500、630 |
200 |
198-781 |
2.2-75 |
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DTII-1000 |
1000 |
0.8-3.15 |
10-20° |
2-240 |
500、630、800 |
300 |
324-1622 |
7-100 |
操作規(guī)程
1.該設(shè)備針對(duì)大產(chǎn)量、大功率場(chǎng)合使用較多，當(dāng)輸送量大和輸送帶較寬時(shí)，應(yīng)選較高帶速。
2.較長(zhǎng)的水平輸送帶，應(yīng)選擇較高的帶速；輸送帶傾角越大，輸送距離越短，則帶速應(yīng)越低。
3.采用犁式卸料器時(shí)，帶速不宜超過(guò)3.5/s。
4.手選帶式輸送機(jī)帶速不超過(guò)0.3m/s。
多驅(qū)動(dòng)大功率分配
長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)一般采用多驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，以減少膠帶強(qiáng)度，降低對(duì)電網(wǎng)峰值要求，有利于設(shè)備的小型化和降低成本。長(zhǎng)距離曲線皮帶輸送機(jī)采用“頭3尾1”的驅(qū)動(dòng)方式，功率配比為2:1:1，即頭部滾筒雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)(2x545kw)、頭部(2)滾筒單電機(jī)驅(qū)動(dòng)(545kw)、尾部滾筒單電機(jī)驅(qū)動(dòng)(545kw)。為實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)際載荷進(jìn)行功率的合理分配，系統(tǒng)采用基于力矩的精確控制方法?？刂品椒椋阂灶^部驅(qū)動(dòng)為主驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)從速度和力矩兩方面與驅(qū)動(dòng)閉環(huán)跟進(jìn)；驅(qū)動(dòng)與驅(qū)動(dòng)力矩跟進(jìn)；尾部驅(qū)動(dòng)器的輸出力矩和投入的時(shí)間完全由尾部張力傳達(dá)感器的張力大小決定，尾部驅(qū)動(dòng)滾筒奔離點(diǎn)的較小張力為60KN。
變頻驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)
長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)采用了變頻控制驅(qū)動(dòng)方式，能方便地實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)啟動(dòng)和啟動(dòng)時(shí)間可調(diào)，大大降低電機(jī)啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)的沖擊。因變頻啟動(dòng)可以帶負(fù)載啟動(dòng)，具有頻繁的重載啟制動(dòng)、頻繁換艙以及小流量供料等優(yōu)點(diǎn)；且變頻啟動(dòng)沒(méi)有啟動(dòng)頻率的限制，可以在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)速；此外變頻調(diào)速還具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
維護(hù)技巧
1.在正常情況下，長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)要求空載啟動(dòng)，并避免短時(shí)間頻繁啟動(dòng)。
2.必須經(jīng)常檢查減速器有無(wú)漏油現(xiàn)象，定期檢查充油量是否合適，并及時(shí)補(bǔ)充。
3.保持輸送機(jī)周圍，尤其是驅(qū)動(dòng)裝置的清潔，及時(shí)清理輸送機(jī)上和周圍的煤粉和雜物，以免影響正常工作。
4.轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥應(yīng)及時(shí)更換和修理。
5.傳動(dòng)滾筒要保持清潔，粘附物及水分要及時(shí)清除。
6.發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏要及時(shí)調(diào)整，不允許產(chǎn)生磨損膠帶邊的現(xiàn)象。
7.膠帶接頭應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)防水滲入膠帶芯部。
8.裝載點(diǎn)要經(jīng)常檢查，嚴(yán)防大塊物料或異物砸壞或阻塞出口，撕裂膠帶。
客戶案例
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加工物料：化工原料
生產(chǎn)能力：660-770t/h
設(shè)備配置：5臺(tái)FZC3.5/1.2-5.5振動(dòng)放礦機(jī)
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加工物料：污泥
生產(chǎn)能力：≤150t/h
設(shè)備配置：污泥脫水篩和U型螺旋輸送機(jī)
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加工物料：選煤
生產(chǎn)能力：額定400 t/h
設(shè)備配置：重型封閉式交叉篩
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加工物料：
生產(chǎn)能力：
設(shè)備配置：
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